فهرست مطالب:
بروز‌رسانی‌شده در آبان 28, 1402
شبیه‌سازی ماشینکاری یک نمایش مجازی از یک برنامه CAM ایجاد می‌کند که دقیقاً آنچه را که روی دستگاه CNC اتفاق می‌افتد منعکس می‌کند. اساساً، مدلی از فرآیند برش ایجاد می کند که می توانید در زمان واقعی آن را دنبال کنید. این روش، قطعه کار، ابزارها و وسایل و همچنین نحوه تعامل آنها با یکدیگر را نشان می دهد و هر نقطه ای را که در آن اشتباه انجام می شود برجسته می کند. این وبلاگ مهندسی شما را با سه مزیت بزرگ استفاده از شبیه سازی ماشین در هنگام برنامه ریزی قطعات CNC آشنا می کند. [1]https://www.mastercam.com/news/blog/3-benefits-of-using-machine-simulation/
برای یافتن کارآمدترین فرآیند، استراتژی های مختلف تولید را آزمایش کنید
با شبیه‌سازی ماشین CNC، نیازی به تنظیم ماشین یا خراب شدن قطعه کار در انجام آزمایش‌ها نیست. کاربران می توانند تنها با کلیک کردن روی چند دکمه تعیین کنند که کدام روش ماشینکاری منجر به سریع ترین و با کیفیت ترین قطعات می شود.
اولین چیزی که برنامه نویسان CNC باید در شبیه سازی خود تحلیل کنند، فیکسچر آنهاست. آیا مانعی وجود دارد؟ آیا این گزینه بهترین گزینه موجود برای این بخش خاص است؟ آیا راهی برای تغییر فیکسچر وجود دارد که یک یا چند تنظیم حذف شود؟
شبیه سازی در مسترکم
پس از تصمیم گیری در مورد فیکسچر، می توانند جی کد خود را تجزیه کنند. تقریباً در هر برنامه ای جای پیشرفت وجود دارد. اغلب، چندین مسیر ابزار را می توان در یک مسیر قرار داد. Dynamic OptiRough مسترکم را در نظر بگیرید. با بهینه‌سازی پیشروی ها، سرعت‌ها و زاویه‌ها برای حذف سریع و ایمن بیشتر مواد، چندین روش خشن را جایگزین می‌کند. گاهی اوقات یک استراتژی ماشینکاری کاملاً جدید درخواست می شود. برای بخشی که نیاز به فهرست طولانی از تنظیمات دارد، یک برنامه نویس می تواند با ماشینکاری 3+2 کار را پیش ببرد. این روش اولین گام برای ماشینکاری چند محوره (multiaxis) است و می تواند زمان سایکل ها را به طور چشمگیری کاهش دهد. در هر صورت، کاربر می‌تواند رویکردهای جدیدی را ایجاد کرده و اعمال کند و دقیقاً ببیند که آنها چگونه بدون خطر کردن چیزی عمل خواهند کرد.
برخورد بین قطعه کار، ابزار و ماشین CNC را تشخیص دهید
ویژگی‌های Mastercam Simulation مواد خام (بلوک خام)، هد ها، برجک‌ها (تارت)، میزها، اسپیندل ها، ابزارهای برش، تعویض ابزار و … را در هر مرحله از ماشینکاری برنامه‌ریزی‌شده تجزیه و تحلیل می‌کنند. تمام داده‌هایی را که به دقت تنظیم شده‌اند؛ در هر مؤلفه می‌گیرد و از آن برای محاسبه ی دقیق جایی که هر یک از آنها قرار خواهد گرفت استفاده می‌کند. می دانید که چقدر مهم است که از خرابی ماشین و تصادف آن باید جلوگیری کنید. این شبیه‌ساز مسترکم با بررسی برخورد با قطعات و اجزا کار ما را بسیار ساده کرده است. اگر در حین ماشینکاری به دلیل خطای برنامه نویسی یک برخورد کوچک یا براده برداری کوچکی اضافه انجام شود، حتی قطعه ای با کمترین ترین تلرانس ها نیز بی فایده است.
اگر دوست داری مسترکم رو یاد بگیری ما قبلا آموزش مسترکم تراش Mastercam (تراشکاری) رو تهیه کردیم رو لینک کلیک کن تا سرفصل های آموزش رو ببینی.
شبیه سازی مسترکم و برخورد
خطاها را در کد خود پیدا کنید، نه در دستگاه
زمان و تلاش زیادی صرف بهینه سازی برنامه نویسی، کاهش سایش ابزار و کالیبره نگه داشتن ماشین ها می شود. اما حقیقت این است که اگر دستگاه خراب شود، همه این کارها بیهوده است. هنگامی که مشکلی در فرآیند ماشینکاری اتفاق بیفتد، بدترین مکان برای وقوع آن روی ماشین است. ماشین‌های CNC حداقل چند ده هزار دلار (چند میلیارد تومان) قیمت دارند. آنها سرمایه گذاری هستند اگر قرار باشد یکی به دلیل برخورد ابزار برشی با آن تصادف کند، اگر برای یک کارگاه کاملاً مخرب نباشد، فاجعه بار است. تولید کننده، نه تنها زمانی را که می‌توانست صرف ماشینکاری شود را از دست می‌دهد، بلکه باید برای تعمیر یا تعویض دستگاه نیز هزینه بپردازد.
مسترکم
با یادگیری کامل شبیه سازی نرم افزار مسترکم، مشکلات در زمانی که قطعه هنوز در نرم افزار CAM در حال برنامه ریزی است مشخص می شود. ابزار شبیه‌سازی درون مجموعه در نرم‌افزار Mastercam CAD/CAM نه تنها در صورت شناسایی برخورد، بلکه در صورت شناسایی نزدیک به اشتباه، به کاربران سیگنال می‌دهد. سپس، تنها با چند کلیک، برنامه نویسان می توانند مشکلات را حل کنند و به کار خود ادامه دهند. وقتی قبل از اینکه قطعه به ماشین برود اشتباهات پیدا می شود، تنها ضرر زمان است. و حتی پس از آن، ضرر حداقل است.
منابع
